Консервация изделий и оборудования по ГОСТ

После процесса производства оборудования, часто возникает вопрос его дальнейшего хранения и возможной консервации на продолжительный срок. В период консервации металлическое изделие, оборудование должно быть защищено от любых негативных факторов, грязи, пыли, механических повреждений и самое главное - защита от влаги. Фольгированная вакуумная пленка отлично подходит для упаковки изделий для длительного хранения и консервации сроком более 3-х лет. Защитная фольгированная пленка имеет 3-х слойную структуру, способную защитить изделие от любых негативных факторов.

При консервации используется вакуумный метод откачки воздуха и последующее осушение остатков воздуха в упаковке. В итоге мы получаем сухую и герметичную внутреннюю среду упаковки. В таком виде оборудование способно храниться годами и быть под надежной защитой от влаги.

ЭТАПЫ КОНСЕРВАЦИИ ИЗДЕЛИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ 

• Очистка оборудования от загрязнений, пыли, влаги. Проверка поверхности, защита острых кромок и выступающих частей демпфирующими материалами.
• Отмеривание и нарезка фольгированной вакуумной плёнки трёхслойной структуры. Формирование подложки и чехла нужного размера.
• Оборудование устанавливается на подложку, сверху надевается чехол из барьерной плёнки с припуском для запайки.
• В упаковку помещается силикагель-осушитель (из расчёта ≈ 1 кг на 1 м³) для удаления влаги. При необходимости закладываются VCI-капсулы (летучий ингибитор коррозии), которые формируют защитный молекулярный слой на поверхности металла.
• Подложка и чехол свариваются по периметру с помощью запайщика. Формируются герметичные швы шириной 8–10 мм.
• Через технологическое отверстие производится полная откачка воздуха техническим пылесосом или вакуумным агрегатом до плотного облегания упаковки.
• Отверстие для вакуумирования запаивается, упаковка становится полностью герметичной.
• Проверка герметичности и прочности швов, правильности прилегания плёнки и отсутствия повреждений.